鈦盤管 來圖定制鈦盤管
工作原理
鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻,鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種,這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕情況而定,但在設(shè)計中主要以可拆式為主,方便鈦盤管的檢修及清洗。
鈦盤管的形式
鈦盤管、圓形鈦盤管、方形鈦盤管、蛇形鈦盤管、U型鈦盤管、s型鈦盤管、鈦雙層盤管、鈦管式換熱器、鈦U型管換熱器、鈦列管換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤管、單進(jìn)單出鈦盤管、單層鈦盤管、多層鈦盤管
應(yīng)用特點
在許多介質(zhì)中有優(yōu)秀的耐腐蝕性.表面光潔.無垢層.密度小.強(qiáng)度高.因而重量輕
鈦性能
密度小.比強(qiáng)度高,金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳,但比強(qiáng)度位于金屬之首。
耐腐蝕性能
鈦是一種非?;顫姷慕饘?其平衡電位很低,在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大.但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性,中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的.附著力強(qiáng).惰性大的氧化膜.保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性,研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù),對鈦的氧化膜起到了增強(qiáng)保護(hù)性作用,獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要,開發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金,對常發(fā)生縫隙腐蝕或點蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。耐熱性能好,新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。耐低溫性能好.鈦合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn),TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。